6021.00

لوازم خانگی، موتورهای کوچک، تجهیزات الکتریکی

1️⃣ نوع و ساختار بلبرینگ 6021

• نوع: بلبرینگ شیار عمیق تک‌ردیفه (Deep Groove Ball Bearing)

• ساختار: حلقه‌ها و ساچمه‌ها از فولاد کروم، قفسه معمولاً فولادی یا برنجی

• باز/مهر و موم‌دار: می‌تواند باز (Open) یا مهر و موم‌دار (ZZ / 2RS) باشد

نسخه‌های مهر و موم‌دار برای محیط‌های گرد و غبار، رطوبت یا شرایط صنعتی آلوده مناسب هستند.

---

2️⃣ ابعاد استاندارد 6021

بلبرینگ‌های سری 60 با کد 6021 معمولاً دارای ابعاد زیر هستند:

• قطر داخلی (d): 105 میلی‌متر

• قطر خارجی (D): 190 میلی‌متر

• عرض (B): 36 میلی‌متر

این ابعاد استاندارد جهانی سری 6021 هستند و در برندهای مختلف تقریباً یکسان است.

---

3️⃣ معنی کد 6021

• 6 → بلبرینگ شیار عمیق

• 0 → سری ابعادی (سری استاندارد با نسبت عرض به قطر متوسط)

• 21 → قطر داخلی → 21 × 5 = 105 mm

سیستم کدگذاری استاندارد جهانی است و در همه برندهای معتبر مشابه است.

---

4️⃣ لقی داخلی

• معمولاً C0 (استاندارد) عرضه می‌شود.

• C3 برای محیط‌هایی با انبساط حرارتی شافت یا پوسته، سرعت بالا و بارهای متوسط مناسب است.

• C4 در شرایط صنعتی سخت و بار و دمای بالا استفاده می‌شود.

نکته: انتخاب لقی مناسب باعث جلوگیری از گیرپاژ یا سروصدای غیرطبیعی می‌شود.

---

5️⃣ توان تحمل بار

• بار شعاعی: بسیار خوب، مناسب بارهای متوسط تا سنگین

• بار محوری: محدود، تحمل در هر دو جهت

• مناسب برای چرخش طولانی و بارهای یکنواخت

---

6️⃣ سرعت مجاز

• مناسب برای سرعت متوسط تا نسبتاً بالا

• سرعت واقعی بستگی به نوع روانکاری و لقی داخلی دارد

• نسخه‌های باز برای سرعت بالا نیاز به روانکاری مداوم دارند.

---

7️⃣ جنس و ساخت

• حلقه‌ها و ساچمه‌ها: فولاد کروم مخصوص بلبرینگ

• قفسه: فولادی یا برنجی

• نسخه‌های مهر و موم‌دار: لاستیک یا فلز برای جلوگیری از ورود گرد و غبار

---

8️⃣ مزایا در صنعت

✅ عمر طولانی و دوام بالا
✅ اصطکاک کم و راندمان بالا
✅ نگهداری ساده
✅ تحمل بار شعاعی قابل توجه
✅ مناسب برای چرخش مداوم

---

9️⃣ کاربردهای صنعتی

• موتورهای الکتریکی متوسط و ژنراتورها

• گیربکس‌ها و تجهیزات انتقال قدرت

• پمپ‌ها و کمپرسورها

• ماشین‌آلات صنعتی متوسط و سنگین

• رول‌ها و محورهای طولانی با بار متوسط

کاربرد اصلی 6021 در شرایطی است که قطر شافت نسبتاً بزرگ و بار شعاعی متوسط تا سنگین وجود دارد و نیاز به بلبرینگ با دوام و عملکرد نرم داریم.

---

🔟 نکات مهم در انتخاب و نگهداری

1. انتخاب لقی مناسب (C0/C3/C4) بسته به دما و بار کاری

2. روانکاری مناسب: گریس یا روغن با کیفیت

3. کنترل صافی شافت و پوسته: برای کاهش لرزش و سایش

4. بررسی مهر و موم‌ها: در محیط‌های آلوده یا مرطوب ضروری

5. کنترل دمای کاری: دمای بیش از حد عمر بلبرینگ را کاهش می‌دهد