ماشینآلات سنگین، پمپها، کمپرسورها
1️⃣ نوع و ساختار بلبرینگ 6016
-
نوع: بلبرینگ شیار عمیق تکردیفه (Deep Groove Ball Bearing)
-
ساختار: حلقهها و ساچمهها از فولاد کروم، قفسه معمولاً فولادی یا برنجی
-
باز/مهر و مومدار: میتواند باز (Open) یا مهر و مومدار (ZZ / 2RS) باشد
نسخههای مهر و مومدار برای جلوگیری از ورود گرد و غبار و حفظ روانکاری داخلی کاربرد دارند، مخصوصاً در محیطهای صنعتی آلوده.
2️⃣ ابعاد استاندارد 6016
بلبرینگهای سری 60 با کد 6016 معمولاً دارای ابعاد زیر هستند:
-
قطر داخلی (d): 80 میلیمتر
-
قطر خارجی (D): 140 میلیمتر
-
عرض (B): 33 میلیمتر
این ابعاد استاندارد جهانی سری 6016 هستند و در برندهای مختلف تقریباً یکسان است.
3️⃣ معنی کد 6016
-
6 → بلبرینگ شیار عمیق
-
0 → سری ابعادی (سری استاندارد با نسبت عرض به قطر متوسط)
-
16 → قطر داخلی → 16 × 5 = 80 mm
سیستم کدگذاری استاندارد جهانی است و در تمام برندها مشابه استفاده میشود.
4️⃣ لقی داخلی
-
معمولاً C0 (استاندارد) عرضه میشود.
-
C3 برای محیطهایی با انبساط حرارتی شافت یا پوسته، سرعت بالا و بارهای متوسط مناسب است.
-
C4 در شرایط صنعتی سخت و بار و دمای بالا استفاده میشود.
انتخاب لقی مناسب باعث جلوگیری از گیرپاژ و سروصدای غیرطبیعی میشود.
5️⃣ توان تحمل بار
-
بار شعاعی: بسیار خوب، مناسب بارهای متوسط تا سنگین
-
بار محوری: محدود، قابل تحمل در هر دو جهت
-
مناسب برای چرخش طولانی و بارهای یکنواخت
6️⃣ سرعت مجاز
-
مناسب برای سرعت متوسط تا نسبتاً بالا
-
سرعت واقعی بستگی به نوع روانکاری و لقی داخلی دارد
-
نسخههای باز برای سرعت بالا نیاز به روانکاری مداوم دارند
7️⃣ جنس و ساخت
-
حلقهها و ساچمهها: فولاد کروم مخصوص بلبرینگ
-
قفسه: فولادی یا برنجی
-
نسخههای مهر و مومدار: لاستیک یا فلز برای جلوگیری از ورود گرد و غبار
8️⃣ مزایا در صنعت
✅ عمر طولانی و دوام بالا
✅ اصطکاک کم و راندمان بالا
✅ نگهداری ساده
✅ تحمل بار شعاعی مناسب
✅ مناسب برای چرخش مداوم
9️⃣ کاربردهای صنعتی
-
موتورهای الکتریکی متوسط و ژنراتورها
-
گیربکسها و تجهیزات انتقال قدرت
-
پمپها و کمپرسورها
-
ماشینآلات صنعتی سبک تا متوسط
-
رولها و محورهای متوسط با بار متوسط
کاربرد اصلی 6016 در شرایطی است که قطر شافت متوسط و بار شعاعی متوسط تا سنگین وجود دارد و نیاز به بلبرینگ با عملکرد نرم و قابل اعتماد داریم.
🔟 نکات مهم در انتخاب و نگهداری
-
انتخاب لقی مناسب (C0/C3/C4) بر اساس دما و بار
-
روانکاری مناسب: گریس یا روغن با کیفیت بالا
-
صافی شافت و پوسته: برای کاهش لرزش و سایش
-
بررسی مهر و مومها: در محیطهای آلوده یا مرطوب ضروری
-
کنترل دمای کاری: دمای بیش از حد عمر بلبرینگ را کاهش میدهد
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.