طریقه ی روغن کاری بلبرینگ

فرآیند روغن کاری یا روانکاری بلبرینگ چیست

معمولا چندین مرحله برای انجام روان کاری در سطوح بیرینگ طی می شود تا اطمینان حاصل شود روان کننده کاربرد و توزیع درستی دارد. در ادامه به صورت کلی این مراحل را بررسی می کنیم.

آماده سازی

پیش از شروع روغن کاری و انتخاب طریقه روغن کاری بلبرینگ، می بایست سطح مورد نظر را از هر گونه گرد و غبار و آلودگی پاک کنید. در غیر این صورت سطح مناسبی جهت روغن کاری اصولی نخواهید داشت. پس برای جلوگیری از بروز مشکل، حتما به این نکته خوب دقت کنید.

انتخاب روانکار

برای داشتن انتخابی درست در خصوص روان کار، باید به یکسری معیار و فاکتور توجه داشته باشید. از جمله این موارد به سرعت، میزان بار، دما و شرایط عملیاتی، می توان اشاره داشت.

کاربرد روان کننده

به کار گیری روان کار بسته به نوع آن و هم چنین طراحی بلبرینگ، روش های مختلف دارد. روش هایی که در ادامه توضیح می دهیم از برترین و عمومی ترین روش ها هستند.

روانکاری دستی

در این روش از طریقه روغن کاری بلبرینگ، روغن کش ها، تفنگ روغن کاری یا دست استفاده می شود. به کمک این ابزارها می توان روان کننده را به طور مستقیم روی بیرینگ مالید. در صورت استفاده از گریس، مطمئن شوید که به خوبی فضای موجود پر گشته و توزیع به شکل مناسبی صورت گرفته است.

روانکاری خودکار

بسیاری از صنایع از روش اتوماتیک جهت روان کاری استفاده می شود. همانطور که از نام این روش برمی آید، به صورت خودکار روان کاری انجام می شود؛ به این صورت که این کار در 2 حالت فاصله زمانی منظم و یا تعیین پارامترهایی که به واسطه آن روغن کاری انجام شود، انجام می پذیرد. این روش در سه سیستم مختلف دیده می شود:سیستم روان کاری متمرکز، سیستم روغن کاری اسپری روغن و سیستم گریس خودکار.

حمام روغن یا پاشش روغن

طریقه روغن کاری بلبرینگ به روش حمام روغن معمولا برای بلبرینگ های سایز بزرگ به کار می رود. محفظه بیرینگ تقریبا با روغن پر می گردند که اجزای مختلف در حال چرخیدن تحت پاشش روغن قرار می گیرند.

نظارت و نگهداری

نظارت مستمر بر وضعیت روان کننده و هم چنین عملکرد بلبرینگ ازضروریات است. در دستورات کاری خود قرار بدید که میزان روان کنندگی، کیفیت روان کننده و مقدار آلودگی را آنالیز کنید.برخی از نشانه ها نمایانگر وجود مشکل مقدار کم و ناکافی روغن هستند که باید به این علائم همواره توجه داشته باشید. از جمله این عوامل حرارت غیر معمول، لرزش و سر و صدا هستند. در این حالت با در نظر گیری دستورالعمل های تولید کننده، روغن را تعویض یا پر گردانید.

همواره بایستی این نکته را در نظر داشت که طریقه روغن کاری بلبرینگ با توجه به کاربرد آن و تجهیزات به کار رفته، متفاوت می باشد. پس برای به کارگیری روش اصولی و بهینه و افزایش طول عمر بیرینگ، بهترین راهکار خواندن دستورالعمل های تولید کننده، می باشد.

گریس ‏کاری مجدد بیرینگ

از آنجایی که گریس ها دارای طول عمر معینی هستند، به هنگام استهلاک می بایست تعویض گردند. در صورتی که عمر گریسی که به کار بردید، کم تر از طول عمر بلبرینگ است، در فاصله های زمانی مشخص آن را تعویض نمایید. معیاری که این فاصله های زمانی را تعیین می کند، شامل مدل و سایز بیرینگ، بار موجود، سرعت چرخش، دما و نوع گریس می گردد.