نوع روانکار

• گریس: برای سرعت‌های متوسط و شرایطی که نیازی به روانکاری مداوم نیست.
  • گریس پایه لیتیومی (SKF LGMT 2) برای دماهای معمولی.
  • گریس پایه پلی‌اورتان (Klüber Isoflex NBU 15) برای سرعت بالا.
• روغن: برای سرعت‌های بالا و گرمای زیاد.
  • روغن مینرال یا سنتتیک (ISO VG 32 – 100) بسته به شرایط عملیاتی.

🔹 راهنمای انتخاب: اگر بلبرینگ تحت بارهای بالا کار می‌کند، روغن پیشنهاد می‌شود. برای کاربردهای عمومی، گریس کافی است.

برندهای پیشنهادی

برندهای معتبر جهانی:

1. SKF (سوئد) – کیفیت بالا، تنوع زیاد، مناسب برای صنایع حساس.
2. FAG (آلمان – زیرمجموعه Schaeffler) – بهترین گزینه برای دقت بالا.
3. NSK (ژاپن) – معروف به عملکرد عالی در سرعت‌های بالا.
4. NTN (ژاپن) – گزینه‌ای اقتصادی با کیفیت مناسب.
5. TIMKEN (آمریکا) – تخصصی در بارهای سنگین.
6. KOYO (ژاپن) – مقرون‌به‌صرفه و مقاوم.
7. ZWZ (چین) – کیفیت متوسط و اقتصادی.

🔹 راهنمای انتخاب: اگر دقت و دوام مهم است، SKF یا FAG بهترین گزینه‌اند. برای صرفه‌جویی در هزینه، KOYO یا ZWZ مناسب هستند.

نحوه محاسبه ظرفیت بار

دو پارامتر مهم:

1. ظرفیت بار دینامیکی (C): میزان باری که بلبرینگ در حرکت مداوم می‌تواند تحمل کند.
2. ظرفیت بار استاتیکی (C0): حداکثر باری که بلبرینگ در حالت ایستا تحمل می‌کند.

فرمول عمر بلبرینگ: L10=(CP)pL_{10} = \left( \frac{C}{P} \right)^p

که در آن:

• L₁₀ = عمر مفید (میلیون دور)
• C = ظرفیت بار دینامیکی (kN)
• P = بار معادل وارده بر بلبرینگ (kN)
• p = ضریب (۳ برای بلبرینگ ساچمه‌ای، ۱۰/۳ برای رولبرینگ)

🔹 راهنمای انتخاب: اگر بار محوری و شعاعی بالاست، از جدولی که ظرفیت بار را مشخص کرده استفاده کنید. برای دقت بالاتر، نرم‌افزارهایی مثل SKF Bearing Select یا FAG Bearinx کمک می‌کنند.

---

جمع‌بندی کلی

✅ ابعاد: باید متناسب با فضا و ظرفیت بار باشد.
✅ جنس: فولاد کروم برای بیشتر موارد، فولاد ضدزنگ برای محیط‌های خورنده، سرامیکی برای سرعت بالا.
✅ روانکار: گریس برای کاربردهای عمومی، روغن برای سرعت‌های بالا.
✅ برند: SKF و FAG برای دقت بالا، KOYO و ZWZ برای کاربردهای عمومی.
✅ ظرفیت بار: باید محاسبه شود تا عمر مناسب تضمین شود.

جنس بلبرینگ تماس زاویه‌ای دوطرفه

جنس بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای نقش کلیدی در دوام، مقاومت در برابر سایش، خوردگی و تحمل بار دارد. معمولاً این بلبرینگ‌ها از مواد زیر ساخته می‌شوند:

---

1. فولاد کروم (Chrome Steel – 100Cr6 یا SAE 52100)

✅ پرکاربردترین جنس در صنعت بلبرینگ
✅ دارای سختی بالا (Rockwell C60-66)
✅ مقاومت بالا در برابر سایش و فشار
✅ مناسب برای کاربردهای صنعتی و سرعت بالا
❌ مقاومت متوسط در برابر خوردگی (نیاز به روانکاری دارد)

📌 کاربرد: بلبرینگ‌های استاندارد صنعتی، گیربکس‌ها، موتورها، پمپ‌ها، دستگاه‌های CNC

---

2. فولاد ضدزنگ (Stainless Steel – AISI 440C یا 316L)

✅ مقاوم در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی
✅ سختی کمتر نسبت به فولاد کروم (Rockwell C58-62)
✅ مناسب برای محیط‌های مرطوب و اسیدی
❌ ظرفیت بار و سختی کمتر نسبت به فولاد کروم

📌 کاربرد: صنایع غذایی، دارویی، دریایی و محیط‌های دارای رطوبت بالا

---

3. سرامیک (Ceramic – Si3N4 یا ZrO2)

✅ بسیار سبک و مناسب برای سرعت‌های بسیار بالا
✅ اصطکاک بسیار کم و تولید گرمای کمتر
✅ مقاوم در برابر مواد شیمیایی و الکتریسیته
❌ هزینه بالا
❌ شکنندگی بیشتر نسبت به فولاد

📌 کاربرد: توربین‌ها، ماشین‌آلات دقیق، بلبرینگ‌های سرعت‌بالا در صنعت هوافضا

---

4. بلبرینگ‌های هیبریدی (Hybrid Bearings – ساچمه سرامیکی + رینگ فولادی)

✅ ترکیب سختی و استحکام فولاد با سبکی و مقاومت سرامیک
✅ کاهش سایش و افزایش طول عمر
✅ تحمل سرعت‌های بالا
❌ هزینه بالا

📌 کاربرد: صنایع الکترونیکی، هوافضا، موتورهای الکتریکی دقیق

---

جمع‌بندی

🔹 فولاد کروم (100Cr6): بهترین گزینه برای کاربردهای عمومی صنعتی
🔹 فولاد ضدزنگ (440C): مناسب برای محیط‌های مرطوب و خورنده
🔹 سرامیک: برای سرعت بالا و شرایط خاص
🔹 هیبریدی: ترکیب مقاومت و عملکرد عالی برای کاربردهای دقیق

مشاوره در زمینه بلبرینگ تماس زاویه ای دوطرفه

شرکت کارپیل اندیش نماینده رسمی دو شرکت بلبرینگ سازی TMB , ZWZ شما را برای خرید یک محصول کار آمد و به صرفه یاری می دهد. افتخار ما رساندن یک کالای با اصالت به دست مشتری و رضایت مندی مشتریان خود می باشد .

سایت و اینستاگرام ما را دنبال بفرمایید :

carpil-co.com

carpil andish