بلبرینگ چیست و عوامل انتخاب بلبرینگ؟

دقت در شیوه کارکرد بلبرینگ

ازاز عوامل انتخاب بلبرینگ در دستگاه‌ها و تجهیزات متفاوت استفاده می‌شود؛ به همین دلیل دقت مورد نیاز برای هر بلبرینگ، مختلف خواهد بود. از پرکاربردترین بلبرینگ‌ها با دقت عملکردی بالا، می‌توان به بلبرینگ‌ شیارعمیق، بلبرینگ‌ تماس زاویه‌ای و رولبرینگ‌های استوانه‌ای فشار اشاره کرد.

هزینه نصب

ازعوامل انتخاب بلبرینگ‌ها به دلیل اینکه برای بارهای کم‌تر و سوراخ‌های کوچک‌تر مورد استفاده قرار می‌گیرند، هزینه نصب بیشتری خواهند داشت. از طرفی رولبرینگ‌ها به دلیل اندازه بزرگ‌تر و تحمل بارهای سنگین‌تر، از قیمت پایین‌تری برخوردار هستند. در زمان انتخاب بلبرینگ باید به این نکته نیز توجه داشته باشید.

روانکاری و سیستم آب بند

سیستم آب‌بندی از اهمیت بالایی برای عملکرد صحیح و عمر طولانی بلبرینگ برخوردار است. همیشه باید توجه داشت که بلبرینگ از هر گونه ناخالصی و عوامل خارجی همچون گرد و غبار، آب، مایعات خورنده و روان کننده‌های استفاده شده، به خوبی محافظت شود. هر چه بلبرینگ کم‌تر با مواد خارجی در تماس باشد، عمر بیشتر و عملکرد بهتری از خود به نمایش خواهد گذاشت. برای خرید انواع بلبرینگ، رولبرینگ، یاتاقان، کاسه نمد و گریس نسوز، به سایت carpil-co.com مراجعه کنید.

بررسی اجزای تشکیل دهنده بیرینگ

(بلبرینگ و رولبرینگ) عموماً از سه بخش کنس (Rings) یا رینگ اجزای غلتشی، ساچمه (rolling elements) و قفسه (Cage) تشکیل می‌گردند که در انتخاب بلبرینگ باید به آنها توجه شود که اجزای تشکیل دهنده بیرینگ و جنس بلبرینگ بین کنس داخلی و خارجی توسط قفسه ای که موقعیت نسبی آنها را در وضعیت صحیح قرار داده محصور شده لذا با یکدیگر برخورد نداشته و حرکت نرمی طی چرخش بلبرینگ به دست می آید.

مفهوم بلبرینگ ؟

بیرینگ (یاتاقان) قطعه ای بسیار مهم است که به طور معمول بر سر شفت و یا محور نصب می‌شود تا حرکت را به طور یکنواخت و روان منتقل کند.

1. حلقه داخلی

حلقه داخلی یا همان حلقه داخلی بلبرینگ، یکی از اجزای بلبرینگ و جنس بلبرینگ است که به طور مستقیم با محور یا شافت متصل می‌شود. این حلقه باید به طور صحیح بر روی شافت نصب  شده و در تماس مستقیم با آن باشد. به عبارت دیگر، حلقه داخلی به شفت متصل شده و حرکت دورانی آن را تسهیل می‌کند.

2. حلقه خارجی

یکی از مهم ترین اجزای بلبرینگ ها حلقه خارجی بلبرینگ است.حلقه خارجی، بخشی است که به قطعه‌های ماشین یا تجهیزات مرتبط می‌شود. این حلقه در تماس با بدنه ماشین قرار گرفته و حرکت دورانی بلبرینگ را به دقت انتقال  می‌دهد. حلقه خارجی به عنوان یک قطعه ثابت عمل کرده و به حفظ استحکام و استحکام ساختار کمک می‌کند.

3. المنت‌های غلتشی

المنت‌های غلتشی نقش اصلی در کاهش اصطکاک بازی می‌کنند. این المنت‌ها ممکن است از گلوله، استوانه یا سوزن تشکیل شده باشند و بین حلقه داخلی و حلقه خارجی  حرکت می‌کنند. این حرکت فلزی به دقت بالا و انتقال نیروی دورانی بدون ایجاد زیاده‌خواهی انجام می‌دهد.

مهمترین عامل در خرابی بلبرینگ

مهم‌ترین عامل در خرابی بلبرینگ‌ها معمولاً موارد زیر هستند:

1. کمبود روانکاری (Lubrication Failure): اگر بلبرینگ به درستی روانکاری نشود، سایش و اصطکاک بین اجزاء داخلی بلبرینگ افزایش می‌یابد که موجب گرما و خرابی می‌شود.
2. بارگذاری بیش از حد (Overloading): اعمال بار بیشتر از ظرفیت طراحی‌شده برای بلبرینگ می‌تواند باعث فشار زیاد بر روی اجزای داخلی آن و خرابی شود.
3. آلودگی (Contamination): ورود گرد و غبار، آب یا هر نوع آلودگی دیگر به داخل بلبرینگ باعث سایش شدید و کاهش عمر مفید آن می‌شود.
4. دمای بالا (High Temperature): افزایش دمای بلبرینگ، به ویژه به دلیل اصطکاک زیاد یا روانکاری ناکافی، می‌تواند باعث تغییر شکل و کاهش عمر بلبرینگ شود.
5. نصب نادرست (Improper Installation): نصب نادرست بلبرینگ، مانند هم‌راستا نبودن اجزاء یا استفاده از ابزار نامناسب، می‌تواند منجر به خرابی سریع‌تر بلبرینگ گردد.
6. تغییرات ناگهانی در شرایط کار (Sudden Changes in Operating Conditions): تغییرات ناگهانی در سرعت، بار یا جهت حرکت می‌تواند فشارهای غیرمنتظره‌ای به بلبرینگ وارد کند که باعث خرابی آن شود.

برای افزایش عمر بلبرینگ، مهم است که تمامی این عوامل را در نظر بگیرید و از روش‌های صحیح نگهداری و نصب استفاده کنید.

جنس آلیاژ بلبرینگ ها و رولبرینگ ها

 کارکرد و ضریب اطمینان بیرینگ ها تا حد زیادی به جنس آلیاژ بلبرینگ و رولبرینگ ها یا به انگلیسی Material For Rolling Bearings ارتباط دارد . لذا یکی از فاکتورهای اصلی بین بلبرینگ ها و رولبرینگ های مرغوب و نامرغوب ، همین جنس آلیاژ آنها است که در ادامه آنها را معرفی خواهیم کرد اما قبل از آن بیـــاید با اجزا بلبرینگ ها و رولبرینگ ها آشنـــا شویم.

اجزا تشکیل دهنده بیرینگ ها

۱) حلقه ها یا رینگ های داخلی و خارجی بیرینگ
۲) قفسه
۳) اجزاء غلتشی بیرینگ 

فولاد حلقه ها و اجزاء غلتشی بیرینگ یا به انگلیسی Steels for bearing rings and rolling elements باید به حد کافی سخت بوده، مقاومت به خستگی و سایش بالایی داشته باشد . حفظ دقت ابعادی و حفظ ساختار فولاد در دمای کاری بیرینگ باید مناسب باشد. جنس آلیاژ بلبرینگ که در اجزاء غلتشی و حلقه ها یا رینگ های داخلی و خارجی بیرینگ استفاده می شود نوع خاصی از فولاد کروم دار است.

فولاد کروم داری که به صورت گسترده در ساخت اجزاء غلتشی و حلقه ها یا رینگ های داخلی و خارجی بیرینگ مورد استفاده قرار می گیرد، فولاد AISI 52100 می باشد اما باید به این نکته توجه داشت که برخی از سازندگان بیرینگ از فولادهای دیگری برای ساخت استفاده می کنند.اجزا در دستگاه‌ها و ماشین‌آلات صنعتی می‌شود.

انواع جنس قفس بلبرینگ‌ها

استفاده از قفسه‌ در بلبرینگ‌ها، به منظور جلوگیری از تماس مستقیم اجزاء غلتشی با سایر قطعات و کاهش اصطکاک و دما انجام می‌شود. همچنین، در بلبرینگ‌هایی که از حلقه‌های جداگانه تشکیل شده‌اند، قفسه‌ها به عنوان محافظ برای اجزاء غلتشی عمل می‌کنند.
بلبرینگ‌ها همچنین مانند رولبرینگ‌های استوانه‌ای و سوزنی، اجزاء غلتشی را به سمت خود هدایت می‌کنند تا اصطکاک آن‌ها به حداقل برسد. به علاوه، قفسه‌ها نقش مهمی در نگهداری گریس ایفا می‌کنند. در برخی موارد، قفسه‌ها بر روی اجزاء غلتشی، حلقه‌های بیرونی و درونی متمرکز می‌شوند، که این کار ارتقاء کارایی بلبرینگ‌ها را تضمین می‌کند.

ساچمه بلبرینگ

به طور کلی ساچمه در بیرینگ ها به دو دسته شامل ساچمه های بکار رفته در بلبرینگ و ساچمه های مورد استفاده در رولبرینگ ها تقسیم می شود.در اصل کلمات بال و رول (ball و roll) در بیرینگ ها مشخص کننده همین موضوع می باشد.کلمه بال به معنای توپ یا ساچمه گرد می باشد که در ساختار انواع بلبرینگ شامل بلبرینگ شیار عمیق، خود تنظیم، کف گرد و تماس زاویه ای بکار رفته است.و رول به معنای ساچمه سوزنی، ساچمه بشکه ای، ساچمه مخروطی و ساچمه استوانه ای می باشد که در انواع رولبرینگ بکار می رود و یکی از دلایل نام گذاری رولبرینگ ها هم به علت شکل ساچمه استفاده شده در ساختار آن می باشد.در ادامه مطلب به معرفی کامل انواع ساچمه بلبرینگ و ساچمه رولبرینگ می پردازیم.

ساچمه مخروطی

ساچمه گرد

ساچمه سوزنی

ساچمه بشکه ای

ساچمه استوانه ای